[導(dǎo)讀]在長期粗放發(fā)展之后，中國制造業(yè)發(fā)展面臨著穩(wěn)增長和調(diào)結(jié)構(gòu)的雙重困境，進入了“爬坡過坎”的關(guān)鍵時期。

○ 在長期粗放發(fā)展之后，中國制造業(yè)發(fā)展進入了“爬坡過坎”的關(guān)鍵時期

○ 中國制造業(yè)面臨著低成本優(yōu)勢遞減和新競爭優(yōu)勢尚未形成的兩難局面

○ 創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的實施將極大地激發(fā)中國制造業(yè)創(chuàng)新的內(nèi)生動力

“要實現(xiàn)我國經(jīng)濟發(fā)展換擋但不失速，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進，重點、難點和出路都在制造業(yè)。”工信部部長苗圩表示，中國從現(xiàn)在開始，要從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，這正是制定《中國制造2025》的時代背景。

擺脫“大而不強”的困境

芯片是手機、電腦等電子產(chǎn)品中的重要組成部分。盡管中國已成為全球電子產(chǎn)品制造大國，但去年中國進口芯片的金額達到2100億美元，超過了石油?！叭焙松傩尽闭侵袊圃鞓I(yè)的痛點之一。

“中國制造業(yè)約占整個世界制造業(yè)20%的份額，已經(jīng)成為制造大國。”苗圩介紹說。工信部數(shù)據(jù)顯示，在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)量位居世界第一。2014年，我國共有100家企業(yè)入選“財富世界500強”，其中制造業(yè)企業(yè)占56家。

但如果用一個詞來概括中國制造當(dāng)前存在的主要問題，工信部副部長毛偉明認為是“大而不強”。主要表現(xiàn)為，一是自主創(chuàng)新能力還不足，關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人，中國制造仍處于價值鏈中低端;二是品牌質(zhì)量水平還不夠高，缺乏國際上有影響力、大型的跨國公司和品牌企業(yè)，質(zhì)量事件也時有發(fā)生;三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不盡合理，各地在產(chǎn)業(yè)布局上存在同質(zhì)化競爭，產(chǎn)業(yè)層次和核心競爭力亟待提高;四是科技成果轉(zhuǎn)化的渠道還不夠暢通，沒有真正形成以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。

在長期粗放發(fā)展之后，中國制造業(yè)發(fā)展面臨著穩(wěn)增長和調(diào)結(jié)構(gòu)的雙重困境，進入了“爬坡過坎”的關(guān)鍵時期?！艾F(xiàn)在，世界各國都提出了發(fā)展制造業(yè)的計劃，包括重返制造業(yè)、振興裝備制造業(yè)、實行新的工業(yè)化發(fā)展計劃等。”苗圩表示，中國則提出了《中國制造2025》，正是要推動制造業(yè)向中高端邁進。

在“雙重擠壓”下找出路

雷柏科技是國內(nèi)“3C”(計算機、消費電子和通訊)行業(yè)首家規(guī)模實施“機器換人”的企業(yè)。雷柏科技副總經(jīng)理鄧邱偉介紹說，鍵盤、鼠標等產(chǎn)品需要大量使用勞動力，重復(fù)進行擰螺絲、焊接、裝配、檢測等工藝，隨著勞動力成本上升和由人帶來的質(zhì)量不可控因素，企業(yè)要找到新的優(yōu)勢和動力，要提高質(zhì)量的一致性和標準化，就必須實施自動化升級改造。

“中國制造業(yè)面臨著低成本優(yōu)勢快速遞減和新競爭優(yōu)勢尚未形成的兩難局面?！惫ば挪恳?guī)劃司副司長李北光坦言。

隨著人口紅利消失和要素成本的全面上升，我國制造業(yè)原有的比較優(yōu)勢正在逐漸消失。數(shù)據(jù)顯示，2014年我國勞動年齡人口比2011年下降了560萬，直接導(dǎo)致用工成本上升。目前我國制造業(yè)工資普遍達到3000元至4000元，遠高于東南亞等國。據(jù)波士頓報告，中國制造業(yè)對美國的成本優(yōu)勢已經(jīng)由2004年的14%下降到2014年的4%，表明在美國生產(chǎn)只比在中國生產(chǎn)貴4%。

值得關(guān)注的是，我國制造業(yè)還面臨著發(fā)達國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的雙向擠壓。一方面，制造業(yè)向發(fā)達國家的回流已經(jīng)開始，蘋果電腦已在美國本土設(shè)廠生產(chǎn)，松下公司將把立式洗衣機和微波爐生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移到日本國內(nèi)。另一方面，越南、印度等一些東南亞國家，正以更低的成本承接勞動密集型制造業(yè)的轉(zhuǎn)移，耐克、優(yōu)衣庫、三星、富士康等知名企業(yè)紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠。

同時，“我國制造業(yè)依然沒有擺脫高投入、高消耗、高排放這種粗放的發(fā)展模式，對資源環(huán)境產(chǎn)生了很大的影響，必須向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型。”工信部節(jié)能與綜合利用司司長高云虎指出。

傳統(tǒng)方式必須轉(zhuǎn)型

在全球個人電腦銷量下滑的背景下，聯(lián)想集團卻能逆勢而上，這是一家在全球都得到高度認可的中國制造企業(yè)。即使如此，聯(lián)想集團董事長楊元慶仍表示，聯(lián)想的一些運作手段和方式已經(jīng)比較傳統(tǒng)，必須加快向互聯(lián)網(wǎng)化轉(zhuǎn)型，提供硬件、軟件和服務(wù)平臺結(jié)合的產(chǎn)品，并轉(zhuǎn)向以用戶為中心，為公司未來發(fā)展打造新引擎。

“實施《中國制造2025》，推動制造業(yè)由大變強，是實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效的客觀求。”李北光說。數(shù)據(jù)顯示，制造業(yè)對經(jīng)濟增長的貢獻率約為40%，工業(yè)制成品出口占全國貨物出口總量的90%以上，是拉動投資、帶動消費的重要領(lǐng)域。當(dāng)前我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，正處于爬坡過坎的重要關(guān)口，制造業(yè)發(fā)展的水平和質(zhì)量就顯得尤為重要。

“中國制造業(yè)還有4大優(yōu)勢，分別是一個巨大的市場、一大批生機勃勃的企業(yè)、一個發(fā)展制造業(yè)的長期戰(zhàn)略和一大批人才資源?！泵幺渍f。

其中，一個超過13億人口的超大規(guī)模國內(nèi)消費市場，是我國制造業(yè)所擁有的最大優(yōu)勢。城鄉(xiāng)一體化將成為拉動制造業(yè)內(nèi)需增長的主要動力，“一帶一路”、京津冀協(xié)同發(fā)展、長江經(jīng)濟帶等重大區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，也將以基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通、產(chǎn)業(yè)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展等，推動制造業(yè)的發(fā)展。一系列重大戰(zhàn)略部署，讓內(nèi)需潛力和改革紅利不斷釋放，為我國制造業(yè)發(fā)展開辟出更廣闊的空間。     “創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的實施將成為我國制造業(yè)發(fā)展的新紅利，極大地激發(fā)中國制造業(yè)創(chuàng)新的內(nèi)生動力，催生一大批有活力的、高成長的中小制造企業(yè)群體?！敝袊娮有畔a(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文認為，科技革命正在引發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的深刻變革，將為我國制造業(yè)的趕超發(fā)展提供難得的歷史機遇。