關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要用于測(cè)量機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、工具樣機(jī)、機(jī)床等中小型附件、模具等行業(yè)的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線和曲面。它還可以應(yīng)用于電子、五金、塑料等行業(yè),檢測(cè)工件的尺寸、形狀和形位公差,從而完成零件檢測(cè)、形狀測(cè)量、過程控制等任務(wù)。
關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具工業(yè)中應(yīng)用廣泛。它是設(shè)計(jì)開發(fā)、測(cè)試和統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代智能工具,也是模具產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)保證的有效工具。目前使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要有橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、龍門式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、橫臂式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。測(cè)量方法可分為接觸式和非接觸式。蒂豪機(jī)械是本的主要產(chǎn)品,主要有機(jī)床主軸、旋轉(zhuǎn)頂針、螺桿、軸類加工、數(shù)控車床加工、刀柄、刀桿、夾頭連桿等。
關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)
如果模具型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套配合有偏差,可通過關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值進(jìn)行校正。模具型芯和型腔的輪廓加工后,許多鑲塊和局部曲面需要電極在電脈沖上加工,因此電極加工質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,有必要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以利用三維數(shù)字模型的輸入,對(duì)成品模具與數(shù)字模型之間的定位、尺寸、相關(guān)形位公差、曲線曲面進(jìn)行測(cè)量和比較,并輸出圖形報(bào)告,直觀、清晰地反映模具的質(zhì)量,形成完整的成品模具檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)一些模具已經(jīng)使用一段時(shí)間,需要進(jìn)行磨損校正,但沒有原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)時(shí),可采用截面法采集點(diǎn)云,按規(guī)定格式輸出,并在建模前對(duì)探頭半徑進(jìn)行補(bǔ)償,達(dá)到完美的修復(fù)效果。
當(dāng)某些曲面的輪廓既不是圓弧也不是拋物線,而是一些不規(guī)則曲面時(shí),可用粘土或石膏作底胚手工制作。然后用關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量各截面的截面線、特征線和分型線,并以指定的格式輸出。對(duì)探頭半徑進(jìn)行補(bǔ)償后,成型過程平穩(wěn),從而設(shè)計(jì)制造出新的模具。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度、高柔性和優(yōu)良的數(shù)字化能力,已成為現(xiàn)代制造業(yè)特別是模具行業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和質(zhì)量保證的重要手段。關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具工業(yè)中扮演著兩個(gè)重要的角色。
首先,CMM可以為模具行業(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造進(jìn)行測(cè)量和測(cè)試的選擇。關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在處理不同工作時(shí)的靈活性和高精度使其成為一個(gè)仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí),關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以提供進(jìn)貨檢驗(yàn)、客戶質(zhì)量檢驗(yàn)、量規(guī)檢驗(yàn)、模具工件檢驗(yàn)等附加性能。天豪機(jī)械是的主要產(chǎn)品,主要有機(jī)床主軸、回轉(zhuǎn)套圈、絲桿、軸加工、,數(shù)控車床加工,刀柄,夾頭連桿。高度靈活的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可在車間環(huán)境中配置,直接參與模具加工、裝配、試模和維修的各個(gè)階段,提供必要的檢測(cè)反饋,減少返工次數(shù),縮短模具開發(fā)周期,從而終降低模具制造成本,使生產(chǎn)進(jìn)入可控狀態(tài)。
其次,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種理想的數(shù)字化工具,具有很強(qiáng)的反求工程能力。通過將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探頭與不同結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相結(jié)合,可以快速、準(zhǔn)確地獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,特別適用于模具設(shè)計(jì)、樣品復(fù)制和損壞模具的修復(fù)。另外,關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的接觸式掃描探頭利用測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大掃描功能,可以復(fù)制具有自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件的CAD模型。無需任何轉(zhuǎn)換,可直接由各種CAD軟件進(jìn)行識(shí)別和編程,大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。
具體來說,在模具制造使用關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),應(yīng)注意測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、探頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)和測(cè)位的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境影響等因素。這些因素中的每一個(gè)都足以影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用是不可預(yù)期的,有些模具設(shè)計(jì)需要用到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)??梢源蟠筇岣吣>咴O(shè)計(jì)的效率,精度也會(huì)大大提高。